液压系统的压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的***。在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到***，从材料消耗角度看也不经济;反之，压力选择得太高，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。一般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低一些，行走机械重在设备压力要选高一些。

　　在设计液压系统的时候计算液压缸的主要结构尺寸和液压马达的排量也是一项重要的任务。其中，计算液压缸的主要结构尺寸主要应用公式F=P*πD2，分析油缸受力、压力和缸径之间的关系。计算液压马达所需流量：

　　qv=Av

　　A -- 液压缸有效作用面积(m2)

　　v -- 活塞与缸体的相对速度(m/s)

　　qv=Vnm

　　Vn-- 液压马达排量(m3/r)

　　nm-- 液压马达的转速(r/s)

　　如果液压系统的液压缸安装尺寸受到***，缸的缸径及活塞杆的直径须事先确定时，可按载荷的要求和液压缸的结构尺寸来确定系统的工作压力。液压缸的直径D和活塞杆直径d的计算值要按国际规定的液压缸的油管标准进行圆整。

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